Schaufel Demister Pad - Metall oder Kunststoffmaterialien

Vane Demister Pad , auch Vane Mist Eliminator, Chevron Demister Pad genannt, besteht aus mehreren Zick-Zack-Chevron-Blättern mit einem bestimmten Abstand. Das Klingenprofil kann glatt oder mit Haken sein. Die glatte Klinge wird üblicherweise für Nicht -Verschmutzungsdienste verwendet, und die Hakenklinge kann eine größere Entfernungseffizienz und -kapazität liefern.

In denselben Umgebungen, in denen die kleinen festen Partikel vorhanden sind, sind Schaufelne -Demister -Pads die bessere Wahl für Flüssigkeits- und Gasabscheider als die Drahtgitter -Demister -Pads .

Im Arbeitsprinzip unterscheiden sich die Vane Demister Pads von den Drahtgitter -Demister -Pads. Flüssige Entwässerung im Schaufel Demister -Pad tritt außerhalb des Gasstroms auf.

Der elektrische Nebel -Eliminator wird häufig verwendet, um mitgenommene Flüssigkeitströpfchen von Gasstrom zu trennen, die die Flüssigkeitstropfen 8 μm oder größer sind. Wenn der Gasstrom durch das Schaufel -Demister -Pad fließt und die Richtung wechselt, können die Flüssigkeitstropfen aufgrund ihres Impulses die Richtung nicht so schnell wie das Gas ändern. So beeinflussen die Flüssigkeitstropfen auf die Chevron -Klinge und verschmelzen dann und bilden große Tröpfchen, bis sie abfließen.

Klassifizierung von Vane Demister Pad

Nach Material. Vane Demister Pad kann in Metallschaufel -Demister -Pad und Plastik -Schaufel -Demister -Pad unterteilt werden. Vane Demister Pad kann aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und anderen Legierungsstahl bestehen. Es hat eine bessere Korrosion und Rostbeständigkeit als das Plastik -Schaufel -Demister -Pad. Das Plastik -Schaufel -Demister -Pad ist leicht, aber eine hohe Filtereffizienz für die Trennung von Gas und Flüssigkeit.

VDP-01: Metall Vane Demister Pad.

VDP-02: Plastik-Schaufel-Demister-Pad.

· Gemäß dem Blatttyp. Die Klinge von Vane Demister Pad ist anders. Es kann eine reibungslose Klinge für Nicht -Fouling -Dienstleistungen sein und auch eine Hakenklinge sein, um eine größere Entfernungseffizienz und -kapazität zu liefern.

VDP-03: Glattes Schaufel, Schaufel-Demister-Pad.

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VDP-04: Hakenblatt Vane Demister Pad.

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· Nach den Pässen. Das Vane Demister Pad hat unterschiedliche Pässe, häufig kann es in zwei Pässe und drei Pässe unterteilt werden. Die Anzahl der Pässe entspricht der Häufigkeit der Gasströmungsänderung. Mehr die Pässe, besser die Trenneffizienz. Zusätzlich kann das Schaufel -Demister -Pad in Stream -Linien -Typ und zerfuhrfeste Linientyp unterteilt werden.

VDP-05: Stream Line Vane Demister Pad.

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VDP-06: Börbliche Line Vane Demister Pad.

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VDP-07: Zwei Pässe Vane Demister Pad.

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VDP-08: Drei Pässe Vane Demister Pad.

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· Gemäß der Form. Das Schaufel -Demister -Pad kann in verschiedene Formen verarbeitet werden, zum Beispiel die runde Form und die rechteckige Form. Zusätzlich kann das Vane Demister Pad integriert werden, es kann auch in mehrere Teile unterteilt werden, um das Transport und die Installation zu erreichen.

VDP-09: Runde Form Vane Demister Pad.

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VDP-10: Rechteckige Form Schaufel Demister Pad.

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Spezifikationen von Vane Demister Pad

· Material: Metall oder Kunststoff.

· Plattenabstand: 1/2 ", 3/4", 3/8 ", 1", 1-1/2 ", 2" und andere.

· Klingenhöhe: 5 "oder 8".

· Profiltiefe: 1/2 " - 3/8".

· Klingenstärke: 0,46 mm.

Merkmale von Vane Demister Pad

· Hohe Kapazität. Es kann 30% bis 100% mehr Kapazität verbessern als das Drahtnetz Demister -Pad.

· Hohe Filterung und Trennung der Effizienz.

· Niedrigerer Druckabfall.

· Langlebiges und langes Lebensdauer.

· Hohe Dampfkapazität.

· Widerstand gegen Verschmutzung.

· Hohe Zugfestigkeit.

· Merksames Design erhältlich.

Anwendungen von Vane Demister Pad

Vane Demister Pad wird in verschiedenen Anwendungen häufig verwendet, um Flüssigkeitstropfen von Gasströmen in allen Anwendungen zu trennen, bei denen ein Kontakt zwischen Flüssigkeit und fließendem Gas, das Schaufelne -Demister -Pad eine gute Leistung liefern kann. Zusätzliche, winzige Nebeltröpfchen können mit dem Gas weggetragen werden.
Es wird im Schaumsystem und im hohen Flüssigviskositätssystem in Raffinerien, Chemikalien, Petrochemikalien, Pharmazeutika, Farbstoffen und Zwischenprodukten, Aromaten und anderen Prozessindustrien häufig eingesetzt.